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國(guó)內(nèi)首例！
中國(guó)石油首次“雙壓裂”獲成功
5 月 16 日，國(guó)內(nèi)首例實(shí)施“雙 井平臺(tái)“雙壓裂”施工作業(yè)，歷時(shí) 其無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，成為實(shí)現(xiàn)規(guī)
壓裂”施工作業(yè)的新疆油田瑪湖風(fēng) 11 天，完成 110 段壓裂施工，單 模效益開(kāi)發(fā)的優(yōu)質(zhì)高效壓裂作業(yè)
南 FNHW4063 四井平臺(tái)順利進(jìn)入 日最高施工 14 段，日均施工 10 段， 新模式。此次新疆油田瑪湖風(fēng)南
壓后鉆磨橋塞作業(yè)。本次“雙壓裂” 單日最大泵注液量 1.53 萬(wàn)立方米， FNHW4063 四井平臺(tái)“雙壓裂”
施工打破了兩項(xiàng)壓裂施工紀(jì)錄，開(kāi) 刷新國(guó)內(nèi)單機(jī)組橋射聯(lián)作壓裂工藝 施工作業(yè)，是由西部鉆探公司聯(lián)合
辟了儲(chǔ)層改造向低成本、高效率挺 日均施工段數(shù)和單日泵注液量最高 新疆油田、中油測(cè)井，在多方論證、
進(jìn)的新路徑。 兩項(xiàng)紀(jì)錄；與常規(guī)四井平臺(tái)拉鏈作 反復(fù)研究基礎(chǔ)上取得的成果，也是
“雙壓裂”技術(shù)，又被稱為同 業(yè)相比，效率提升 70%，平臺(tái)完 積極探索儲(chǔ)層改造新工藝、識(shí)別地
步壓裂技術(shù)，是指使用一個(gè)壓裂機(jī) 井時(shí)間縮短 45%。 質(zhì)甜點(diǎn)和進(jìn)一步優(yōu)化壓裂工藝的一
組同時(shí)壓裂兩口井的增產(chǎn)技術(shù)。此 “雙壓裂”技術(shù)是國(guó)際油氣 次有益嘗試，為非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)提
技術(shù)可在不減少油氣井產(chǎn)能的前提 開(kāi)發(fā)商為應(yīng)對(duì)成本壓力而采用的先 供了全新思路，開(kāi)辟了油氣田企業(yè)
下，大幅節(jié)約作業(yè)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。 進(jìn)技術(shù)。隨著頁(yè)巖氣、致密油氣開(kāi) 增產(chǎn)降本的全新路徑，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)
新疆油田瑪湖風(fēng)南 FNHW4063 四 發(fā)步伐加快，“雙壓裂”技術(shù)以 “雙壓裂”技術(shù)空白。 P+E 21
