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在過去的一年里，鉆井  市場波動頻頻，遭受  削減成本和陸上井鉆  數量急劇下降等壓力。  然而，在非傳統領域，多級完井技  術創新并沒有減少，對作業者降低  成本與提高采收率的技術研發工作  急切緊迫。 
 
石油天然氣公司試圖最大限度  地利用其最佳資產，服務提供商正  在研究消除完井過程中步驟及復雜  性的解決方案。新型可降解工具和  越來越精細化儲層建模軟件一直努  力以補充更好地理解裂縫網絡，旨  在最大限度地實現油田經濟性。  在 加 拿 大 不 列 顛 哥 倫 比 亞 省  東 北 部 霍 恩 河 盆 地（Horn River  Basin）非常規天然氣區塊，尼克森  能源即中海油全資子公司，利用多級  完井技術進行試驗，包括無橋塞及波  壓裂，提高了井場采收率。 
 
與 常 規 橋 塞 / 射 孔 連 作 工 藝  （P&P）相比，無橋塞方式具有幾  個優勢，需要在井筒中完成過大位  移的支撐劑。“它消除了打水泥塞  及磨銑塞的成本，增強裂縫沖擊壓  力監測，因為沿井射孔不用受到塞  的干擾而一直接觸表明壓力計。”  皮克羅夫特說。
 
油藏建模
 
借鑒非常規壓裂技術十多年來獲  得的經驗，石油行業已認識到油藏描  述對優化采收率及產量進行設計精  準的多級完井方式至關重要。2015  年，斯倫貝謝公司升級 Mangrove  非常規壓裂建模軟件，利用新算法以  確保完整的集群模擬及建模，有效模  擬新生的裂縫流體體系，包括低粘度  BroadBand 復合壓裂液，利用可降  解纖維類，在油藏中形成更多分散且  持續的裂縫導流能力。 
 
斯倫貝謝的主要創新包括技術  替代和升級現有的解決方案，消除  對機械干預磨出常規 P&P 操作中  橋塞的需求，是開發 Infinity 分解  P&P 系統的一個關鍵驅動因素。該  系統作為常規 P&P 以同樣方式執  行，但其使用完全溶解座組件與壓  裂球而不是復合壓裂塞來封隔層位。  “利用構建的油藏模型，我們  對這些油田巖土力學與巖石物性有  更好的 3D 理解，以確定下入最佳井  段，在許多情況下 , 適當的支撐劑  可以促進增產，”斯倫貝謝北美增  產經理 David Sobernheim 說。 “了  解損耗效應與初始井及分支井的相  互作用也是至關重要的，單井策略  是必須考慮分支井作用的”。  光纖和微震測量使運營商能夠  驗證設計，集成更新數據到工作流  以優化完井，確定生產井的最佳方  式。“我們的策略是更好地理解這  些油藏成本效益的潛力，提高采收  率，提供最佳的投資回報。”David  Sobernheim 說。  在美國，估計 80%~85% 的多  級井使用 P&P 技術完井，套管式  完井市場份額達 15%~20%。溶解  P&P 系統已在北美大多數區塊、南  美和中東地區得到部署。 
 
降低完井成本 
 
在過去的十年中，由于鉆井效  率提高，現在鉆探非常規井只需 8  天，完井目前大約占一口非常規井  成本的 60%。“我們的總目標是盡  最大所能為最低成本的每桶石油當  量提供最有效設計，在保持相同分  段數的同時， 滿足客戶的其它需求。 ”  哈里伯頓 Wellhoefer 說。  2015 年 7 月，哈里伯頓公司推  出完全可溶解 Illusion 壓裂橋塞，  為 10,000 psi 額定裝置，通過消除  磨銑橋塞的需求，減少生產時間與  成本。完全溶解橋塞能夠坐封在井  筒的任何位置，使井筒暢通無阻，  進而優化射孔位置， 改進壓裂效果。  該橋塞完全溶解， 使井筒暢通無阻，  提前上線生產。其在北美的許多非  常規區塊中得到了應用，現在已部  署在阿根廷的非常規井中。 
 
哈里伯頓還在繼續升級壓裂套  管系統的 RapidSuite 技術。該系  統設計為一種刺激非常規儲層廣泛  應用 P&P 方法的替代方案。壓裂套  管系統最初只是提供每個壓裂段的  單入口點，現在能夠為 50 多個壓裂  目標段連續提供多個入口點。這種  系統已成為非常規井段中第二最重  要完井方法。壓裂套管可以用于裸  眼井與水泥封隔，也可以用于現有  套管內，消除 P&P 操作中泵送數千  桶水的需求。  由于注重美國聯邦與州有關壓  裂前套管測試的監管，哈里伯頓更  為 關 注 RapidStart Initiator CT  套管，這是 2013 年推出的一種末端  套管，套管柱下入部分到達井筒底  部， 在啟動激發之前進行套管測試。  “我們進行套管測試， 套管打開，  消除對 CT 干預 P&P 操作開始建立  流道的需求。” Wellhoefer 說： “通  過確保套管及井筒在壓裂過程中處理  壓力，有助于環境保護。我們還為油  藏實現最大化生產與建井設計了正確  的完井，利用這種設計方式，可以降  低任何環境事件帶來的風險。” 
 
增值收益 
 
2015 年 末， 貝 克 休 斯 推 出  SPECTRE 分解壓裂塞，其由高強  度的控制電解金屬（CEM）材料制  成。“P&P 仍然是使用最廣泛的水  力壓裂方法，但是常規操作利用 CT  需要三到四天鉆出復合壓裂塞，這  使井生產增加了時間與成本。”貝  克休斯非常規完井產品線經理艾倫  說：“通過消除對鉆出階段的需求，  我們可以為客戶增值效益。” 
 
“我們有其它選擇方案，使固  定 塞 進 入 套 管 柱， 未 進 行 完 全 分  解，利用這種系統，我們可以進一  步開發”艾倫說：“該壓裂塞當前  適于的壓差為 10,000psi，溫度為  275 ℉（135℃），工程師正在尋找  增加額定溫度的方法。”  壓裂塞和密封原件從電纜表面  上部署，當與氯化物相互作用時分  解成精細粉末，這在儲層中自然生  成，井下溫度升高，與井中的其它  纖維類在生產過程中流出。“該壓  裂塞可以在任何井中與 P&P 完井及  注水泥套管柱下入，”艾倫說：“井  段現在從 10,000 ft 延伸至 12,000  ft，許多運營商正在使用電纜進一步  擴展到井筒，到達井筒末端。面對  當前油價低迷市場，眾多客戶將仍  需進行完井的井列入庫存資產，其  中。多數井是 P&P 完井的注水泥套  管井。” 
 
控制電解金屬（CEM）是用于  貝克休斯 IN-Tallic 分解壓裂球中  相同的混合料，此壓裂球于 2010 年  推出，用來分離或轉移裸眼井與套  管井中的壓裂處理，SHADOW 持  久壓裂塞于 2014 年推出，全金屬  SHADOW 壓裂塞與分解壓裂球在  套管井中得到應用，在井筒中壓裂  后，生產流通過壓裂塞的大內徑。  SPECTRE 壓裂塞于 2015 年 6  月開始在美國和加拿大的多個區塊  進行現場試驗。該壓裂塞將于 2016  年在北美完全商業化，預計 2016 年  底在南美、中東、亞洲及澳大利亞  進行部署。