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長慶油田在多年的注水開發(fā)中，部分區(qū)塊注水壓力高，達(dá)不到配注要求，增注有效期短，尚無長效措施。微弱酸酸化技術(shù)就是在注水過程中，利用在線注入設(shè)備將長期作用的酸化液與水同注，解除儲層的深度方向堵塞，改善儲層吸水剖面，達(dá)到增注的目的。在線酸化撬裝設(shè)備可在注水井注水過程中連續(xù)添加酸化液，實(shí)現(xiàn)不間斷加料，設(shè)備拆裝快捷，抗酸蝕，是一款方便的移動式增注設(shè)備。

在線酸化裝備主要組成

在線酸化裝置主要由主箱體、儲液罐、注入泵、動力裝置、控制裝置、高壓管線、單流閥、泄壓閥、高壓耐酸接頭等組成。

主箱體（如圖1）為框架和鋼板焊接而成，儲液罐、動力裝置、低壓輸液管線、電路控制系統(tǒng)、液位控制系裝于其中，起防盜與保護(hù)設(shè)備作用。

注入泵（如圖2）是米頓羅隔膜泵，將酸液泵入注水管線；電機(jī)功率2.20KW，額定電壓380V，電機(jī)頻率50Hz，最大排量47L/min(可調(diào))，泵壓25MPa。

控制裝置（如圖3）分為電路與液位控制兩部分。由防爆啟動器和浮球液位計(jì)組成，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合油田井場用電要求標(biāo)準(zhǔn)。

高壓管線（如圖4）具有耐壓耐酸性能，采用哈氏合金不銹鋼管，外徑16mm，壁厚4mm，達(dá)到施工壓力要求。高壓管線和單流閥、泄壓閥高壓耐酸接頭組成輸送輸入管線系統(tǒng)。單流閥阻止注水井口內(nèi)高壓液體倒流。

在線酸化裝置原理

在設(shè)備工作前，確定藥劑罐內(nèi)酸化液添加到位，導(dǎo)通注劑泵至井口高壓管線的所有閥門，啟動注劑泵隨注入水一起注入到井內(nèi)。根據(jù)注水排量按比例調(diào)整注劑泵的排料，達(dá)到長期酸化解堵的目的。電路控制器控制注劑泵工作與否，浮球液位計(jì)在儲劑罐液面低于設(shè)定值時(shí)自動關(guān)閉電源，注劑泵停止工作，井口處的單流閥防止井內(nèi)注入水倒流，保護(hù)注劑泵。添加酸液后可再次啟動注劑泵。控制電器處于防爆箱中，完全符合井場防爆要求；安全閥用于保護(hù)注劑泵，防止超壓損壞；泄壓閥用于檢修過程中高壓管線中壓力排放，流程見圖5。

特點(diǎn)及性能參數(shù)

作為在線酸化裝置的輸送系統(tǒng)，承受酸蝕和高壓的情況下（見圖6），對設(shè)備要求較高，故其有以下特點(diǎn)：

設(shè)備可連續(xù)添工作，拆裝快捷，是一款方便的移動式增注設(shè)備；全部管線、接頭及配件采用高抗酸蝕材料，耐酸蝕性強(qiáng)；注劑排量可實(shí)現(xiàn)微調(diào)，注入量精準(zhǔn)控制；設(shè)備具備防爆、超壓、防倒流、防盜功能，液面過低可自動停泵。設(shè)備各組件詳細(xì)參數(shù)如表1所示。

元167-12井從2011年5月7日～7月26日進(jìn)行微弱酸酸化，施工前后對比來看，注入微弱酸酸化液體系后，日注水從17m3提升至30m3，達(dá)到配注；累計(jì)注入微弱酸2037m3，注水壓力下降了1.5MPa，如圖7所示。

對于現(xiàn)場安裝過程中經(jīng)常存在注水井口閥門失效、堵頭銹蝕嚴(yán)重，井口控制難度大，建議在設(shè)備到位前，提前保養(yǎng)、更換井口閥件，確保施工順利及安全。