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連續油管——由若干段長度在百米以上的柔性管通過對焊或斜焊工藝焊接而成的無接頭連續管,長度一般達幾百米至幾千米，又被稱為撓性油管、蛇形管或盤管。連續油管技術作為當今全球最熱門的鉆采作業技術之一，連續油油管及作業設備的研發制造技術代表了國際先進水平。

六年前，當寶雞鋼管人把目光投向代表當今世界制管技術的最前沿，中國制管業也將面臨著一次制管技術的革命。
自我超越劍指連續油管研發

寶雞石油鋼管有限責任公司（以下簡稱寶雞鋼管）是中國石油天然氣集團公司所屬國內最大的石油焊管制造企業。公司前身寶雞石油鋼管廠創建于1958年，是我國“一五”計劃156個重點建設項目之一。上個世紀70年代，寶雞鋼管響應國家號召，胸懷大局，先后無私援建了青縣、資陽、遼陽、勝利、沙市等石油制管企業，為我國制管業的發展做出了巨大貢獻。

歷經50多年的發展，寶雞鋼管現已發展成為集科研、制管、防腐、輔料、貿易為一體的現代化企業，產品囊括輸送管、油井管、連續管及焊管輔助材料。擁有6個直屬企業、3個控股中外合資公司，制造基地遍布全國，區位優勢得天獨厚。

2007年12月25日，連續油管建設項目在集團公司的大力支持和寶雞鋼管人的辛勤努力下，正式落戶寶雞鋼管。公司隆重舉行了連續油管生產線奠基儀式，這個世界第三，亞洲第一的連續油管生產線的誕生，讓寶雞鋼管人再次證明了勇于自我超越的實力。

連續油管以其占地面積小、作業成本低、搬遷安裝方便、保護油層、增加油井產量和使用范圍廣等諸多不可比擬的優勢,得到迅速發展，并廣泛應用于鉆井、完井、試油、采油、修井和集輸等各個作業領域。實踐表明，連續油管作業技術與裝備是一項具有巨大潛力和生命力的實用性技術。

作為連續管技術的重要組成部分，連續管一直備受關注，目前，國內沒有連續管制造廠，世界上幾大連續管制造商均集中在美國。寶雞鋼管必須建立一套具有自主知識產權的連續管生產線，填補國內空白，滿足國內連續管技術發展需求。

建成連續油管生產線，將推動我國焊管技術水平上臺階，也是焊管機組、制造水平的歷史突破。從技術上來說，目前我國原材料、生產和焊接都取得了重大進展，第一條連續油管生產線在寶雞鋼管落戶，具有歷史意義。對于中石油各油田的勘探、開發和建設也將起到非常有力的支持。我國必須有自己的連續油管，這對采油技術等方面將有很大提升，也是國內油田的期盼。對于寶雞鋼管來說，不僅調整了產品結構而且做到了技術升級，同時，產品較高的附加值還將成為企業未來新的經濟增長點。
攻堅啃硬實現國產首臺突破

面對國外技術封鎖，無從借鑒的現實，一切都在摸索中前行，一切都在挑戰中研發。寶雞鋼管人經歷了一個又一個難以想像的艱辛。 2005年4月，通過集團公司的大力的支持，連續油管技術開發項目正式立項。2006年1月，公司成立連續管技術及裝備研制項目組。 2006年3月，集團公司對涉及連續油管的幾個重大科技項目面向中石油系統進行了公開招標，連續油管產品開發課題由公司和西安管材研究所中標，并獲得集團公司科技發展部技術開發撥款支持。

2007年4月，公司焊管研究所在資料缺乏，又無實物參照的情況下，項目組成員，克服各種困難，多方搜集信息，與相關大專院校合作，發揚連續作戰的精神，犧牲節假日，加班加點，夜以繼日地工作，完成了板材開發和試制。

2007年7月16日，公司召開連續油管籌建辦成員會議，與美國技術專家斯坦尼先生在研究所學術報告廳進行了技術交流。

2007年8月，公司連續油管疲勞試驗機的研制成功，焊管研究所又成功的研制出了連續油管卷板對接焊縫形變熱處理裝置, 使連續油管研發項目又向前跨出一大步，為后續機組建設工作的順利進行奠定了基礎。同時該裝置填補了國內空白，完全具有自主知識產權，已申報國家發明專利。

“千帆競發強者先，百舸爭流勇者勝”。2009年2月20日，公司召開連續油管生產線安裝動員大會。2009年4月2日，中國石油集團公司黨組成員、副總經理李新華來公司調研時指出，連續油管是公司調整產品結構，填補國內技術空白的一項重大項目，科技含量高、市場空間大。李新華十分關心項目進度和設備安裝情況。他說，一定要加快項目建設進度，加大科技自主創新力度，盡快將技術研發成果轉化為現實生產力，早日生產出中國的第一根連續油管。

2009年4月7日，寶雞鋼管與美國WSI公司夏爾馬總裁就雙方建立連續管合資公司有關事宜進行了友好的會談，公司總經理鐘裕敏與WSI公司總裁夏爾馬簽訂了寶美連續管合資企業合同，該合資公司總投資333.34萬美元，在百慕大設立合資公司，并在加拿大建立連續管技術分銷服務中心。寶美合資公司的設立，不僅對連續管產品躋身國際市場及培育國內市場具有重要意義，而且標志著向“國內第一，國際一流”目標邁出了堅實可喜的重要一步，同時也開創了寶管集團海外合資的先河，實現了幾代人“走出國門，躋身國際”的夢想。

2009年6月，按照國家“863”計劃和集團公司重大科技項目規劃的要求，經過艱苦攻關和不斷開拓創新，國產首盤具有自主知識產權的7600米長CT80鋼級連續油管在寶雞鋼管公司成功下線，一舉改變了國內同類產品單純依賴進口的局面，使我國成為了全球第二個掌握該項技術的國家，同時，這個公司也成為了全球第三家能夠生產連續油管產品的企業。目前他們已在國內率先研制成功了下井工作管柱、速度管柱、連續管線管等高技術含量、高附加值的新產品，經油田現場測試、使用，有望替代國外同類產品。
出色應用為油氣開發提供堅強保障

2009年11月23日，由寶雞鋼管自主研制生產的CT80級連續油管，在四川氣田進行的首次下井試驗獲得了圓滿成功，不僅打破了國外公司在同類產品上的壟斷，而且標志著連續油管國產化時代的到來。

2009年11月18日，寶雞鋼管生產的CT80級連續油管在西南油氣田首次下井試驗取得成功。2010年3月12日，川慶鉆探井下作業公司采用連續油管在龍會5井進行酸化注氮排液作業，經檢驗完全滿足沖砂解堵、替泥漿、酸化排液等井下作業要求。

2010年10月20日至22日，來自美國、加拿大以及中石油、中石化、中海油所屬的各大油氣田、鉆探公司、技術公司和國內知名高校的近百位專家、學者和工程技術人員齊聚寶雞，對連續油管的產品標準、生產工藝、產品檢驗、作業技術與裝備、現場應用等，進行了熱烈而富有成效的交流與探討，通過了解最新成果、分享技術經驗、明確技術標準、消除技術疑慮等方式，為“十二五”期間國產連續油管和作業技術的研發與推廣應用穩步向國際化邁進創造了有力條件。

放眼未來，隨著我國石油安全戰略實施，連續油管技術將實現跨越式發展，除了常規作業外，已開始向鉆井、完井、社會油氣集輸等新領域逐漸拓展，其應用空間將進一步廣闊。

把握世界油氣發展的脈搏，寶雞鋼管已經開始進行鉆井管柱、速度管柱、連續管線管等新產品的研發，努力為我國能源工業提供更加堅強的保障。