吉林油田智能舉升技術助力供采平衡
時間：2021-12-09 11:09
來源：
作者:songxinyuan
12月1日，通過一年的現場試驗，吉林油田舉升工藝智能化技術試驗已完成6項，實現了地面產液量、含水率的實時數據采集和監控，井下數據采集及數據傳輸。通過數據采集達到了生產參數的實時自動調整，初步實現供采平衡，在不影響產液量的情況下可節能37%。
吉林油田油井數量多、分布廣、日常工作量大，部分邊遠井、低洼地帶井受天氣等影響，無法實現數據及時采集等工作。油氣工程研究院堅持自主研發，攻關了以液壓抽油機、潛油無桿舉升等為代表的新型舉升工藝技術，實現采油舉升降本增效。
開展液壓抽油機完善及標準化技術攻關，完成了緩沖式液壓主機的結構重新設計，密封方式、密封結構的改進設計和加工，提升了密封結構耐用性。規范液壓抽油機系統設計，形成標準化設計模板，以設計模板完成3-16型9米沖程繩輪式液壓抽油機主機標準化設計。
創新攻關無桿舉升工藝，形成了新型潛油往復泵及配套工藝，延長工藝壽命。同時形成低成本潛油電纜及配套工藝，有效提高了電纜利用率，降低了成本。
完成井下數據采集和地面數據采集多種技術試驗，為智能舉升提供數據支持和保障；建立一種智能化調整方案，并在現場進行試驗，初步實現供采平衡，為智能化油田建設進行探索及技術儲備。完成5種數據采集技術試驗，分別是功率波無線傳輸技術試驗、井下自發電技術現場試驗、阻抗式含水率實時測量與遠傳技術試驗、微波式實時含水率測量技術現場試驗、地面實時產液量計量裝置設計與現場試驗。
通過數據采集的分析與總結，技術人員提出一種以實時泵效為核心的抽油機智能化調整方案，現場利用單片機進行反饋控制，在不影響產液量的情況下，降低沖次48%，提升泵效33%，實現固定泵效的平衡調整，初步實現供采平衡。
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