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目前，很多進(jìn)入開發(fā)中后期的油井光桿都需要保養(yǎng)，特別對于高含水井和間歇井，間歇井因?yàn)殚g歇出油，井筒中無法提供持續(xù)的油，因而存在光桿干磨盤根的問題，對于井口的密封有很大的影響，高含水井因?yàn)樗臐B透，而使得光桿外表面無法形成持續(xù)可靠的油膜，因此對其加入機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)具有重要的意義。
 
事故多發(fā) 催生研發(fā)
 
油井在生產(chǎn)過程中，由于抽油機(jī)基礎(chǔ)下沉、游梁不正、井口安裝不正等各種因素的影響，光桿始終不能正對井口中心產(chǎn)生傾斜，主要表現(xiàn)為光桿與懸繩器上下兩盤中心孔邊緣緊緊的接觸在一起，時間久了懸繩器邊緣就會在光桿中磨出一道深槽，降低了光桿強(qiáng)度，造成光桿斷脫，造成井噴事故，嚴(yán)重污染了環(huán)境，造成油井停產(chǎn)維修，增加了油井的維護(hù)成本，降低了油井的采油時率。
 
目前已知的光桿保養(yǎng)盒是通過螺栓連接設(shè)置在光桿外緣的兩個半圓盒體，在上緊后，兩個盒體對光桿的作用力是固定的，對于多變的井況以及外界氣候環(huán)境等因素不具備適應(yīng)性，例如對于高腐蝕井或者在大風(fēng)天氣作業(yè)，就需要加大保養(yǎng)盒對光桿的作用力，使其在工作的同時可以有效刮除腐蝕性液劑或沾在光桿外表面的塵沙，而這一點(diǎn)對于提高整個鉆采設(shè)備的使用效果和使用周期都具有重要的意義。
 
自主設(shè)計(jì) 成功應(yīng)用
 
2020年以來，針對抽油機(jī)懸繩器邊緣與光桿相摩擦產(chǎn)生磨痕降低光桿強(qiáng)度，導(dǎo)致光桿斷脫的問題，技術(shù)人員和工人技師通過研制應(yīng)用光桿保護(hù)套，在懸繩器與光桿之間安裝一保護(hù)套筒，使用中只需經(jīng)常檢查保護(hù)套筒筒表面是否有磨痕，根據(jù)磨痕情況定期更換保護(hù)套筒，以達(dá)到保護(hù)光桿，延長使用壽命的目的，并成功申請了實(shí)用新型專利。（專利號CN209724256U）
 
本實(shí)用新型的目的是針對上述技術(shù)缺陷，提供一種抽油機(jī)井光桿保養(yǎng)裝置，通過對其預(yù)設(shè)壓緊力以及快速改變壓緊力的方式，使其具備更強(qiáng)的適應(yīng)性，從而在整體上提高生產(chǎn)效率。解決技術(shù)方案：一種抽油機(jī)井光桿保養(yǎng)裝置，它包括一對與光桿的外周邊配合的半圓盒體，其中每一盒體的外周邊均沿橫向設(shè)置拉桿，所述拉桿的末端設(shè)置凹槽，穿過所述拉桿分別設(shè)置擋板和定位板，在所述定位板的側(cè)面通過螺釘固定一個彈簧片，所述彈簧片的尾部與所述凹槽配合。所述彈簧的一端作用于擋板，所述彈簧的另一端作用于定位板。所述定位板是由其底部設(shè)置的連桿固定在支撐板上，所述支撐板固定連接卡設(shè)在盤根盒外周邊的卡子。
 
該實(shí)用新型通過對光桿提供壓緊力，并且通過快速改變壓緊力，使得該實(shí)用新型能夠適用于多種井況及多種氣候條件，因而能夠在很大程度上提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備的使用周期，且該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易制造和安裝。新型抽油機(jī)井光桿保養(yǎng)裝置，通過對其預(yù)設(shè)壓緊力以及快速改變壓緊力的方式，使其具備更強(qiáng)的適應(yīng)性，從而在整體上提高生產(chǎn)效率，它包括一對與光桿的外周邊配合的半圓盒體，其中每一盒體的外周邊均沿橫向設(shè)置拉桿，拉桿的末端設(shè)置凹槽，穿過拉桿分別設(shè)置擋板和定位板，在定位板的側(cè)面通過螺釘固定一個彈簧片，彈簧片的尾部與所述凹槽配合。
 
裝置結(jié)構(gòu) 立體展現(xiàn)
 
這種抽油機(jī)井光桿保養(yǎng)裝置，其特征是：它包括一對與光桿的外周邊配合的半圓盒體，其中每一盒體的外周邊均沿橫向設(shè)置拉桿，所述拉桿的末端設(shè)置凹槽，穿過所述拉桿分別設(shè)置擋板和定位板，在所述定位板的側(cè)面通過螺釘固定一個彈簧片，所述彈簧片的尾部與所述凹槽配合。抽油機(jī)井光桿保養(yǎng)裝置，其特征是：所述的拉桿套設(shè)彈簧，所述彈簧的一端作用于擋板，所述彈簧的另一端作用于定位板。所述定位板是由其底部設(shè)置的連桿固定在支撐板上，所述支撐板固定連接卡設(shè)在盤根盒外周邊的卡子。
 
圖1和圖2展示了該裝置的整體結(jié)構(gòu)。抽油機(jī)井光桿保養(yǎng)裝置包括一對與光桿9的外周邊配合的半圓盒體10，其中每一盒體10的外周邊均沿橫向設(shè)置拉桿12，所述拉桿12的末端設(shè)置凹槽7，穿過所述拉桿12分別設(shè)置擋板13和定位板8，在所述定位板8的側(cè)面通過螺釘5固定一個彈簧片6，所述彈簧片6的尾部與所述凹槽7配合，所述的拉桿12套設(shè)彈簧4，所述彈簧4的一端作用于擋板13，所述彈簧4的另一端作用于定位板8，所述定位板8是由其底部設(shè)置的連桿3固定在支撐板2上，所述支撐板2固定連接卡設(shè)在盤根盒11的外周邊的卡子1。該實(shí)用新型是通過彈簧片6的尾部伸入拉桿12的末端的凹槽7，使得盒體10對光桿9具備一個固定的壓緊力，而當(dāng)需要改變壓緊力的情況下，只需拉動拉桿12，使其從凹槽7的內(nèi)部脫出，這樣就可以由彈簧4來為盒體10提供可變的壓緊力，當(dāng)正常的生產(chǎn)條件或氣候條件下，可以使用后一種方式，使該實(shí)用新型僅僅擠壓光桿9，使得光桿9形成持續(xù)穩(wěn)定的油膜，而在井況變化或者類似大風(fēng)天氣時，可以推動拉桿12，使彈簧片6的末端嵌入凹槽7的內(nèi)部，這就使得盒體10對光桿9的外表面施加一個相對較大且固定的壓緊力，從而使得盒體10在完成本職工作的同時可以刮除腐蝕性液劑或沾在光桿9的外表面的沙塵。
 
該保護(hù)裝置并于2020年4月獲得授權(quán)，經(jīng)過試驗(yàn)推廣，表明新型光桿保護(hù)套筒裝置具有眾多特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單，投資小，單套投入只有300元，應(yīng)用效果好，還延長了密封盤根的使用壽命，降低一線職工勞動強(qiáng)度；能有效地解決油井井口拉絲現(xiàn)象。3-10月共在15口井上進(jìn)行推廣，取得綜合經(jīng)濟(jì)效益35.25萬元。同時，能有效降低職工勞動強(qiáng)度，提高工作效率。