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國內水平井技術從2006年開始規摸應用。最近幾年，水平井完井技術隨著石油工程技術的發展，而不斷完善。特別是在水平井控制技術，油藏評價解釋技術的提高。充分利用水平井（側鉆水平井）完井技術開發油氣田，已經成為各油田提高油田采收率，提高單井產量，提高油氣層保護，降低噸油成本的一種有效的技術手段。

應用多段壓裂完井技術

對于低孔低滲，自然產能低、平面儲層變化大，非均質性強的水平井采用裸眼篩管完井工藝，效果不理想。而國外對此類油藏均采用裸眼懸掛+滑套多段壓裂完井技術及套管固井+爆破閥、滑套多段壓裂完井技術，給水平井高效開發提供了技術保障。

大港油田屬于復雜斷塊油氣田，如圖1、圖2，在石油可采、易采儲量不斷減少的情況下，油田勘探開發正向深層、非常規油藏、隱蔽油藏發展，儲層具有敏感性強，低滲特低滲、微裂縫發育的特征，單井產量低，平均孔隙度在7%～11.93%，空氣滲透率在6×10-3～13.86×10-3um2，在完井過程中就需要考慮壓裂措施改造，水平井分段壓裂改造的難點在于水平段跨度大，各改造段間封隔困難，要求分段工具能夠“下得去、封得住”，配套工具復雜、施工難度大、風險高。

目前國內針對低孔低滲，自然產能低、平面儲層變化大，非均質性強的水平井采用多段壓裂完井工藝技術，實現油氣井增產效益最大化。由于大港油田在此項技術上起步較晚，因此，與2011年引進了裸眼懸掛+滑套多段壓裂完井技術并在家K39-29H井應用；套管固井+爆破閥、滑套多段壓裂完井技術在歧61-6H井應用，取得了良好的效果，為該技術研究提供了寶貴的經驗。

水平井完井工藝方案優選

水平井具有水平段長、滲透面積大的特點，是薄、低滲透以及邊際油氣藏開發的重要方式，由于改造層段較多，不能實現一次改造所有層段，就需要采用分段完井，以滿足對相對較好儲層的分段改造要求。目前應用較多的是裸眼分段壓裂和套管固井分段壓裂兩種工藝。

家K39-29H裸眼分段完井工藝方案  裸眼分段壓裂完井管柱下入時不需要固井，與儲層接觸時間短，儲層傷害小，作業時間短，適合于不易坍塌儲層裸眼壓裂施工。家K39-29H井主要含油層位為孔二2油組，是低滲儲層勘探開發的前期區塊，油藏埋深為2140～2245m，孔隙度為20.8％，滲透率為157×10-3μm2，泥質含量為19.11%，地層砂粒度中值為0.05mm，膠結程度中等，選用水平井裸眼分段完井管柱，管柱結構：浮鞋與球座+套管（Φ88.9 mm）+壓差滑套+套管（Φ88.9 mm）+裸眼封隔器+套管（Φ88.9 mm）+裸眼封隔器+滑套+套管（Φ88.9 mm）至井口。

工作原理包括：將完井管柱按設計下入井內，管柱正憋壓依次坐封懸掛器、封隔器，再繼續提高壓力憋開丟失，提出丟手以上管柱。將壓裂施工管柱按設計下入井內，壓裂施工時，管柱正憋壓打開壓差，進行壓裂施工；然后，將不同直徑的球泵送至相應的滑套內，繼續升壓打開滑套，即可對相應的產層進行壓裂施工，又可封堵其他產層。在施工過程中，從下至上逐級投球和逐段壓裂施工，壓裂施工完畢后，放噴投產，見圖3。

技術特點是可對多個水平裸眼段進行有效地機械分隔，一次壓裂施工可實現壓開多個層段；壓裂效果顯著，溝通天然裂縫概率大，有效改善滲流條件；施工完成后，能夠快速返排并投入生產。

歧61-6H固井分段完井工藝方案 套管固井分段壓裂管柱利用固井水泥對儲層進行封隔，無需射孔，減少工具使用量，節約成本，適用于水平井套管固井的分段壓裂施工。歧61-6H井為巖性+構造油藏，目的層為EsⅢ，儲層巖性為細砂巖，油層厚度6m，孔隙度11.93%，滲透率13.86md，泥質含量12.70，膠結程度疏松，選用套管固井分段完井管柱,管柱結構：構浮鞋與膠塞座+套管（Φ139.7mm）+爆破閥+套管（Φ139.7mm）+滑套+套管（Φ139.7mm）+滑套+套管（139.7mm）+滑套+套管（139.7mm）至井口。

工作原理包括：將完井管柱按設計下入井內，進行固井，候凝。壓裂施工時，井筒正憋壓打開爆破閥，進行壓裂施工；然后，從井口依次將不同直徑的球，泵送至相應的滑套內，繼續升壓打開滑套，即可對相應的產層進行壓裂施工，又可封堵其他產層，壓裂施工完畢后，放噴投產，見圖4。

技術特點是結構簡單，施工方便，隨套管一趟下入，無需射孔，可實現有針對性的分段壓裂；施工完成后，能夠快速將井內液體返排至地面并投入生產。

水平井完井管柱工具配套

裸眼分段壓裂完井管柱工具配套  （1）浮鞋與球座，用途是用于引導套管柱順利下入，投球入球座，以保證管柱內外密封，見圖5。（2）壓差滑套，用途是管柱正蹩壓打開滑套，實現管柱內外連通，見圖6。（3）投球滑套，用途是通過井口投不同直徑的球，管柱正憋壓，實現與相應目的層管柱內外連通，見圖7。（4）裸眼封隔器，用途是通過管柱正憋壓座封，對儲層進行分隔，防止壓裂和生產時液體的層間互竄，見圖8。（5）懸掛器，用途是通過管柱正憋壓座封，實現懸掛、密封油套環空、丟手，并能在壓裂施工前承接密封插入裝置，見圖9。（6）插入密封裝置，用途是壓裂施工管柱下部連接插入密封裝置入懸掛器密封處，實現上下油套密封，見圖10。（7）反循環閥及水力錨，用途是既能于建立反循環通道，又能防止施工中管柱蠕動，見圖11。

固井分段壓裂完井管柱工具配套 （1）浮鞋與膠塞座，用途是用于引導管柱順利下入， 為固井循環建立循環通道，見圖12。（2）爆破閥，用途是通過井筒內憋壓，實現與目的層內外連通，見圖13。（3）滑套，用途是通過井口投不同直徑的球，井筒內憋壓，實現與相應目的層內外連通，見圖14。（4）膠塞，用途是在固井過程中釋放膠塞，頂替入座后保證水泥漿不上返以提高固質量，見圖15。

多段壓裂完井效果分析

大港油田通過兩項技術的引進，在現場成功實施，取得了良好的效果，為后期新工藝的引進和自主開發提供了借鑒。表1為家K39-29H投產效果。

對該技術的評價如下：施工簡單，完井周期短，可大大降低施工成本。裸眼懸掛+壓差+滑套多段壓裂完井技術及套管固井+爆破閥+滑套多段壓裂完井技術為大港油田低孔低滲儲層的開發提供了技術支持，取得良好效果，同期累計產油量明顯高于臨井；兩種工藝均采用投球的方式打開壓裂滑套，造成管柱內通徑變小，不利于后期作業施工；水平井壓裂完井技術是提高大港油田增產穩產的重要手段，如何實現對儲層的精細劃分和完井管柱內大通徑是今后攻關重點。通過現場先導性試驗，為我們今后攻關研究提供了技術參考。